振动筛,是常见的砂石厂筛分设备,其目的是为了大大小规格不同的物料筛分分级,以此来满足自身施工要求。该设备是通过不同目数的筛网来进行筛选作业,通过较大振幅将不合格的物料拦截,选出适合粒径的产品。
振动筛利用振子激振产生复旋型振动,由激振器,筛框,机架,悬挂弹簧和筛网等部件组成。振动筛利用高频振率,使物料在筛面上高速振荡,小于筛孔的物料被筛下,大于定制筛孔的物料则被输送离开。那么,振动筛的故障率有哪些呢?
振动筛常见故障现象盘点如下:
1、电器损坏,筛面物料堆积,润滑脂结块
常见电器损坏有电机、振动器、控制线路中的元件。振动筛开机时不可带料开机,容易烧坏电机,空车运行稳定后再开始进料。电压不稳也容易烧坏电机。电机损坏应及时更换,振动器要定时检修,控制线路元件损坏及时更换。
2、振动筛作业时物料流动异常,给料不平衡,导致筛面破损
首先检查振动筛筛箱横向水平是否摆正,及时调整支架高度,调整弹簧和筛面的位置。给料时应均匀操作,稳定给料。
3、筛分效果不好
筛分效果不好常见原因有物料水分过大,给料机给料不均匀,一次入料太多,筛面物料层过厚,传动皮带过松。
振动筛筛分效果不好应检查振动筛筛孔是否堵塞,及时清理,适当调节筛箱倾角,调整给料速度,适当减少给料,拉紧传动皮带,张紧筛网。
4、振动筛筛机旋转速度变慢,轴承发热
轴承加热是缺少轴承油,或加油过量或加的油不合适,安装不到位也可导致轴承发热,偏心块脱落。
清洗轴承更换密封圈,检查迷宫密封装置,假如适当的润滑油,更换轴承,安装偏心块,调整圆轮。